Op 15 maart 2021 hebben we de verhuizing van de nieuwe fabriek afgerond.

Naast de verhuizing naar de nieuwe fabriek, zijn we van plan om in de komende twee tot drie jaar standaard 5S-beheer te implementeren om klanten betere diensten, voordeligere prijzen en producten van hogere kwaliteit te bieden.

5S on-site managementmethode, moderne bedrijfsbeheermodus, 5S is sorteren (SEIRI), rectificeren (SEITON), schoonmaken (SEISO), netjes (SEIKETSU), geletterdheid (SHITSUKE), ook bekend als de "Five Constant Principles.

Het beste nut van 5S-beheer kan worden samengevat in 5 S's, namelijk veiligheid, verkoop, standaardisatie, tevredenheid (klanttevredenheid) en sparen.

1. Zorg voor veiligheid (Veiligheid)

Door 5S te implementeren, kunnen bedrijven vaak brand of slip door olielekkage voorkomen;diverse ongevallen en storingen veroorzaakt door het niet naleven van veiligheidsregels;vervuiling veroorzaakt door stof- of olievervuiling, enz. Daarom kan productieveiligheid worden geïmplementeerd.

2. Verkoop uitbreiden (Sales)

5S is een zeer goede verkoper met een schone, opgeruimde, veilige en comfortabele omgeving;een bedrijf met goed gekwalificeerd personeel wint vaak het vertrouwen van klanten.

3. Standaardisatie

Door de implementatie van 5S wordt de gewoonte om normen na te leven binnen de onderneming gecultiveerd, zodat alle activiteiten en operaties worden uitgevoerd in overeenstemming met de vereisten van de normen en de resultaten in overeenstemming zijn met de geplande regelingen, waardoor de basis wordt gelegd voor het leveren van stabiele kwaliteit.

4. Klanttevredenheid (Tevredenheid)

Onzuiverheden zoals stof, haar, olie, enz. verminderen vaak de precisie van de verwerking en hebben zelfs directe invloed op de kwaliteit van het product.Na de implementatie van 5S is reiniging en reiniging gegarandeerd en wordt het product gevormd, opgeslagen en afgeleverd bij klanten in een goede hygiënische omgeving en is de kwaliteit stabiel.

5. Opslaan

Door de implementatie van 5S wordt enerzijds de hulptijd van de productie verminderd en de werkefficiëntie verbeterd;aan de andere kant wordt het uitvalpercentage van apparatuur verminderd en wordt de efficiëntie van het gebruik van apparatuur verbeterd, waardoor bepaalde productiekosten worden verlaagd.